玻璃鋼U型排水溝、U型樹脂排水溝、U型復(fù)合樹脂排水溝等采用樹脂復(fù)合材質(zhì)（含沙、玻璃纖維、鈣粉等）等在高溫高壓下一次模壓成型，玻璃鋼樹脂U型排水溝根據(jù)排水溝模壓成型工藝，通過四柱式或框架式結(jié)構(gòu)的模壓液壓機(jī)。多采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)。配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，工作噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)，控制更加精準(zhǔn)。常用400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸等。

本機(jī)是一臺(tái)630噸三梁四柱液壓機(jī)，工作臺(tái)面1500x1200mm，行程1400mm，采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)。配有PLC數(shù)控系統(tǒng)，工作噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)，控制精準(zhǔn)，滿足壓制工藝的各項(xiàng)要求。U排水溝生產(chǎn)設(shè)備除了需要U型樹脂排水溝成型液壓機(jī)外，還需要由模具、加熱設(shè)備(模溫機(jī)、電加熱、油加熱)、捏合機(jī)等組成。其中液壓機(jī)是主要生產(chǎn)設(shè)備，其組成包括主機(jī)、液壓站和電控柜三部分。電氣系統(tǒng)采用PLC控制，電器容量大，可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便。

630噸三梁四柱液壓機(jī)

U型樹脂排水溝成型液壓機(jī)現(xiàn)場

U型排水溝模具

U型復(fù)合樹脂排水溝生產(chǎn)設(shè)備(模壓液壓機(jī))的性能優(yōu)勢：

1、三梁四柱式結(jié)構(gòu)，四柱導(dǎo)向，合模精準(zhǔn)。

2、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，橫梁加高式設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性更強(qiáng)；

3、U型復(fù)合樹脂排水溝生產(chǎn)設(shè)備(模壓液壓機(jī))可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，合理預(yù)留排氣和抽真空時(shí)間；

4、具備高壓慢開模功能，適用于高度較高的產(chǎn)品模壓；

5、閥體設(shè)有抽芯保壓等功能，變頻器可實(shí)現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能；

6、泵站采用數(shù)控PLC電氣系統(tǒng)，設(shè)有獨(dú)立移動(dòng)按鈕站，操作方便。

9、采用按鈕集中控制，具有獨(dú)立的電控和液壓系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)和半自動(dòng)操作。

10、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，動(dòng)作可靠，簡單緊湊，泄漏少。配備多級過濾系統(tǒng)，確保系統(tǒng)無故障運(yùn)行。

11、雙手啟動(dòng)、緊急停止、緊急回程、短路漏電保護(hù)、自動(dòng)程序互鎖安全保護(hù)電路。

630噸三梁四柱液壓機(jī)模壓U型復(fù)合樹脂排水溝工藝：

1、將樹脂原材料計(jì)量裝填入所需型號(hào)的模具中

2、啟動(dòng)U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的壓制

3、合模：閉合模具同時(shí)加熱加壓，使材料熔化并且充滿型腔。

4、脫模：待塑件硬化成型后，將成型的U型復(fù)合樹脂排水溝脫出。

5、產(chǎn)品取出，清理毛邊，使其四周光滑，平穩(wěn)放置，放置變形。