錨桿托盤的樣式也有很多種，常用有圓形托盤、方形托盤、W型托盤、瓦楞型托盤、u型托盤、喇叭口托盤、八爪式托盤等。在生產(chǎn)這些錨桿托盤的機(jī)器設(shè)備中，錨桿托盤液壓機(jī)、錨桿托盤模具是必不可少的機(jī)器設(shè)備。不同型號的錨桿托盤選用不同噸位、結(jié)構(gòu)的錨桿托盤液壓機(jī)，常用有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800、1000噸等，有四柱式、框架式、開式C型等。其中，四柱液壓機(jī)壓制錨桿托盤操作簡單，錨桿托盤液壓機(jī)-全自動沖剪壓型成型設(shè)備效率高、安全系數(shù)高、節(jié)約人力成本。

錨桿托盤

錨桿托盤液壓機(jī)

錨桿托盤液壓機(jī)可根據(jù)大小分為以下三種：

1、壓制的托盤大小為150*150*8mm、150*150*10mm，使用315噸四柱液壓機(jī)和400噸四柱液壓機(jī)壓制成型。

2、壓制的托盤大小為200*200*14mm、240*240*14mm，使用500噸四柱液壓機(jī)加工成型

3、壓制的托盤大小為300*300*16mm，使用630噸、800噸、1000噸錨桿托盤液壓機(jī)壓制大尺寸錨桿托盤。

錨桿托盤液壓機(jī)由主機(jī)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。主機(jī)系統(tǒng)由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺面由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，便于操作。主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導(dǎo)向作上下運(yùn)動，滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套，滑塊和工作臺面設(shè)計(jì)有“T”形槽，用于緊固安裝模具，更換模具即可壓制不同型號錨桿托盤制品。

錨桿托盤液壓機(jī)壓型范圍廣，通用性強(qiáng)，而且配套生產(chǎn)線，節(jié)省人力的同時提升生產(chǎn)效率。錨桿托盤生產(chǎn)線由四柱液壓機(jī)、錨桿托盤模具、全自動上料裝置、推料裝置、成品收集裝置等組成，并包含相應(yīng)的電控系統(tǒng)和動力系統(tǒng)。

常見的錨桿托盤生產(chǎn)線展示：

630噸錨桿托盤生產(chǎn)線

500噸錨桿托盤生產(chǎn)線

400噸錨桿托盤生產(chǎn)線

250噸錨桿托盤生產(chǎn)線

錨桿托盤生產(chǎn)線種類：

1、四柱式?jīng)_壓錨桿托盤液壓機(jī)+沖剪一體模具+自動上下料裝置+自動碼垛裝置

2、框架式?jīng)_壓錨桿托盤液壓機(jī)+沖剪一體模具+自動上下料裝置+自動碼垛裝置

3、沖壓錨桿托盤沖床（氣動、液壓）+沖剪一體模具+自動上下料裝置+自動碼垛裝置

錨桿托盤模具：

錨桿一次成型模具，包括底座，底座上固定安裝有刀頭支架；切割頭垂直安裝在切割頭支架的中心軸上；下模通過帶彈簧的螺栓安裝在切割頭支架上；固定在上模支架上的上模位于下模的上方；上模支架通過螺栓支撐在底座上，周圍有回位彈簧。與錨盤液壓機(jī)設(shè)備配套使用，用上模、下模和切割頭一次性切割、沖孔、壓制錨盤，無需二次鉆孔。省時省力，設(shè)備投資少，可以大大提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，保證操作人員的安全。

錨桿托盤模具

自動上下料裝置：

自動上下料裝置是一種自動化的材料輸送設(shè)備，相比較傳統(tǒng)送料機(jī)操作更加的簡便，自動化程度更高。應(yīng)用于錨桿托盤的沖壓剪切拉伸一次成型。操作簡單方便，精度高。操作時只要在觸摸屏上設(shè)置好進(jìn)給量，控制系統(tǒng)自動按照提前設(shè)定好的數(shù)值確定每次的進(jìn)給長度，操作者只需要觀看機(jī)器是否正常工作，而無需每次調(diào)整。

碼垛機(jī)

自動上下料裝置